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小麦制粉机械

400T/24H 小麦磨粉设备项目 

更新时间:2016-09-03 22:35:15点击次数:824次字号:T|T
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I方案要求

1.工艺介绍

1.1以下400T/24H精制小麦面粉厂是针对硬小麦而专门设计的

1.2本设计在制粉车间采用中长粉路的工艺流程,采用22台MMD25/100气压自动磨粉机,组成5皮、8心、3渣、2尾的欧洲成熟制粉工艺,其中三 皮、四皮、五皮均分粗细,并采用打麸机处理上交麸片以缩短皮磨流程。心磨、渣磨、一尾磨均采用光辊并结合松粉机以减少后路动力。二尾磨采用光辊,特殊处理 后路尾磨物料,起到控制灰份减低的关键作用。磨辊接触长度是11.0mm/100Kg小麦•24h,筛理面积是0.0875M2/100Kg小麦 •24h,清粉机单位筛宽是1.77㎜/100Kg小麦•24h。

1.3清理小麦工艺流程考虑到对环保的要求,建议采用欧洲常用的干法清理,同时采用电脑回馈装置的强力着水机,以达到特殊的均匀入磨水分。工艺为两筛,两打麦,两去石,二着水,三磁选,净麦入磨前有多道吸风的清理流程,从而确保小麦纯度,各设备均为全封闭设备。

1.4 在热带湿润地区,净麦入磨前需小于18小时的时间润麦;在热带干燥地区,净麦入磨前需用18小时以上的时间润麦。

1.5本工艺经济技术指标如下:磨制一种粉,总出粉率75%,累计灰分0.53~0.62%。磨制二种等级粉时,一号粉出粉率45%,灰分为 0.45~0.55% 。二号粉出粉率30%,灰分0.65~0.73%。上述灰分均以干物质计,常规磨制时吨粉电耗不大于66kW•h/吨面粉。

1.6 面粉通过押运系统运送到120米远的包装库。距离面粉厂房20米远有个小袋包装库,一个电动阀门将面粉分配到小包装库或者120米处的大包装库房。

1.7次粉、麸皮直接打包,而所有有机下脚料进入粉碎机进行粉碎,然后充入麸皮。

1.8总装机容量为1600kW。

1.9 面粉押运系统配置虫卵消灭机,其原理是:通过机器的高速旋转来破坏藏在面粉中的虫卵。经过杀虫后,面粉保管时间较之前提高了3-5倍。

2. 客户需要准备的工作:需要客户提供所建厂房土地的地势、地貌图纸,以便我方及时调整和设计相应的厂房、车间。

3. 对原麦的要求:我方根据客户小麦原粮和面粉要求来设计生产工艺,所以客户提供生产用小麦原粮的比例即可。小麦原粮需客户提供样品供我方实验室化验,以便设计出合理的工艺,建议客户提供生产用小麦每个品种不少于1.5KG。

4. 产品、副产品产量,以及副产品的处理:

4.1、在安装完后第1个星期生产,为磨合期,生产量为380T/24h;
从安装完后第2个星期生产,检测产量可达到420T/24h;

正常产量是400T/24h;

4.2、产品得率见1.5;;产品处理见1.6.

5. 工艺流程图(参见图纸)


II设备部分

1、客户负责土建,地基,并且需要准备建筑,安装所需要的水、3相电、装卸和移动设备的吊车、叉车、焊接、切割工具、15-20名能够英语交流的技术安装工人。其他1个安装工程师、5个技术员由我方提供,我方负责的还有设备必要的安装工具,安装材料。

2、报价中包括全套主要设备和辅助设备,以及设备之间的电缆电线/管路等;但是我方只负责二级配电盘和设备之间的电缆,不负责二级配电盘到一级配电盘和变压器之间的电缆。

3、控制系统的形式:采用PLC和电柜双向控制,达到以下功能:

A:自动显示原粮、净麦、面粉、次粉、麸皮的瞬时流量;

B:自动显示原粮、净麦、面粉、次粉、麸皮的百分比;

C:自动显示原粮、净麦、面粉、次粉、麸皮的固定时段流量;

D:可以检查物料流量历史;

E:故障警告系统

F:打印功能;

4、设备清单以及主要设备的技术参表:


III基础部分

1、车间尺寸:见图纸
2、原料仓库和成品储存库:客户负责设计和按照。
3、工厂每天所需用水为20吨

4、工人人数:换班时间是8个小时,控制室1人,面粉车间1人,清理车间1人,打包2人;其他毛麦和产品输送人员不计算在内。

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